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    2020-10-29

王总
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铝压铸件具有生产、加工成本低、生产过程中易实现机械自动

铝压铸件具有生产、加工成本低、生产过程中易实现机械自动化、铸件尺寸精度高、表面---、整体力学性能好等优点;但在铸造成型过程中易产生气孔、流痕、擦伤、凹陷、裂纹、欠铸等缺陷,这些缺陷使得压铸件外观和机械性能下降。为避免在压铸成型过程中出现以上问题,结构---需要在压铸件结构设计环节提前进行方案评估,并在零件结构设计上合理布局,通过优化结构将缺陷缩小到范围。



锌合金的主要成份是锌,还有铝。它们都是金属,化学稳定性差,在空气中容易氧化、腐蚀,所以必须电镀或涂装。锌合金容易压铸、材料成本低、加工费用低,天津塑料模具,只要受力不太大,而形状又比较复杂的工件,常常用锌合金取代铜、铁等其他金属材料。

  锌合金压铸件表面状态的控制

  工件的几何形状设计

  锌合金铸件在设计其几何形状时,尽量避免盲孔深的凹部等结构,因此,要求在零件设计时,在不影响外观和使用的部位,留出便于溶液、气体流动的排泄工艺孔。这样不仅能---地实施镀覆,而且减轻了镀液被污染的程度。

  压铸件的模具设计和压铸工艺

  锌合金压铸件表面是致密层,厚度约0.1mm,内部则是疏松多孔结构。在模具设计和采用压铸工艺时,尽量使工件表面光滑,减少裂纹、气孔、冷隔缝隙、飞边及毛刺等铸造缺陷。为此,必须进行机械清理,这时应避免损伤表面致密层,以免露出多孔的基体造成电镀困难,并影响电镀。锌合金压铸时常常使用脱模剂,对脱模剂的使用和去除应给予一定的重视,它是影响镀层结合力的因素之一。






铝合金压铸件生产时的注意事项:

  1、壁厚,厚度的差距过---给添补带来影响;

  2、脱模,这比注塑脱模难多了,是以拔模斜度的设置和脱模力要分外留意,平日拔模斜度为1~3度,斟酌到脱模的顺利性,天津塑料模具定制,外拔模要比内拔模的斜度要小些,外拔模也就1度,而内拔模要2~3度;

  3、模具,假如有多个方位的抽心位,即便放两端,不要放在下位抽心,下抽心会出裂纹;

  4、有些铝合金压铸件会有其余规定,如喷油、喷粉等,这时候就要避开便于设置浇口溢流槽;

  5、在布局上防止繁杂的模具布,不能用多个抽心或螺旋抽心等;

  6、停止外面加工,需要在整机计划时给留加工量,不能太多,否则会把里面的气孔都露出去去的,也不能太少,否则粗精定位一加工,天津塑料模具加工厂,黑皮还没掉,天津塑料模具加工,模具上就该打火花了。留量不要大于0.8mm,加工进去的面---看不到气孔,是因为有硬质层的保护;

  7、再有便是留意选料了,用adc12照样a380等,要看详细的规定;

  8、铝合金压铸件没有弹性,要做扣位只要和塑料一样;

  9、平日不做深孔,在开模具时只做点孔,然后再加工;

  10、假如是薄壁整机则不太薄,要用增强肋,增长抗弯。






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