铝合金铸件定制-铝合金铸件-远创模具公司

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    2020-7-29

王总
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压力铸造由于其发展的迅速己成为铸造行业,蓬勃兴起的产业部门和重要市场,对压铸件的不断增长需求,促使压铸行业在设备、---的工艺方法、压铸合金性能提高、模具制造技术的进步等领域都有了---的改观,但与国外---压铸技术比较,铝合金铸件,总体差距仍不小,为此技术---已成为压铸行业发展的动力。

提高压铸件,适应---市场的需求,不断探讨压铸技术发展滞后于生产发展的因素己成为当前压铸行业普遍关心的问题,本文就压铸工艺中压铸模温度控制对压铸件的影响问题进行初步探讨。




压铸件是一种压力铸造的零件,铝合金铸件加工厂家,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,铝合金铸件价格,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具---的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。

铝合金箱体压铸时由于液态金属充填型腔速度高, 模具型腔内的气体 不易排出, 容易残留在铝液中, 铝液冷却凝固后残留的气体在铸件内形成 很小的气泡, 即气孔。

在铝合金压铸生产过程中, 铝液浇注的温度一般在660℃左右, 但是在 这个温度下铝液中含有大量的气体(主要氢气), 氢气在铝合金的溶解度与 温度密切相关,在此温度下气体含量约为0.69cm3/100g气体的含量大约是 常态下19-20倍, 所以铝合金凝固之后,铝合金压铸厂, 这些气体会大量析出导致铝合金铸 件存有大量的气孔。另外,铝合金铸件定制, 因工艺造成的卷气、 离型剂发气引起的气孔也能 占到相当的比例。





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什么是压铸件流痕?

  压铸件流痕主要特征表现为铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的,用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。流痕缺陷无发展方向,用抛光方法能去除。

  压铸件流痕是怎样产生的?我们来看一下原因:

  两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。

  模具温度低,如锌合金模温度<150℃,铝合金模温度<180℃,都易产生这类缺陷。

  填充速度太高。

  涂料用量过多。

  压铸件流痕缺陷如何排除?

  调整内浇口截面积或位置。

  调整模具温度,增大溢流槽。

  适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。

  涂料使用薄而均匀。





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