合理设计加工余量
压铸件设计时应尽量避免机加工,机加工会破坏零件表面的致密层,影响零件机械性能;会使压铸件的内部的气孔暴露,影响表面,同时也会增加零件成本。压铸件无法避免机加工时,天津镁合金压铸模具加工厂,应尽量避免切削量较大的设计,结构设计尽量便于机加或减小机加面积,减小机加成本。
压铸件上部分尺寸精度要求较高,或某些平面表面粗糙度要求高,压铸工艺很难达到要求,这时候就需要进行后续加工,对这部分结构,设计时应尽量预留加工余量。压铸件表面的强度,硬度比内部高,机加工时要注意保留表面的致密度,所以机加工的余量也不能余量过度,机加过多很可能会产生气孔,外表面缺陷。表4为机加余量预留参考。
随着经济的发展,锌合金的不断优化,越来越多的客户选择锌合金压铸件的产品,往往生产于产品,因其------厚重,用于电镀、烤漆效果---,外观面十分---,所以受到很多买家的热捧。
据资料统计显示,目前的钢材产量已经占全国的50%以上,因为科技的影响,天津锌合金不断地被优化,解决了以往产品的不足,天津镁合金压铸模具设计,在市场上占据重要的---,因此越来越多的客户选择使用天津锌合金压铸件产品。
据介绍,作为一种---的有色合金精密零部件成型技术,压铸生产的铸件通常具有精密、质轻、美观、节能、、低耗等诸多优点,适应了现代制造业中产品精密化、轻量化、节能化、绿色化的要求。因此,天津镁合金压铸模具,压铸件被广泛应用于汽车、家电、电子、机械等诸多行业。
按压铸所使用的原材料不同,压铸件产品可以分为铝合金铸造、镁合金铸造、锌合金铸造、铜合金铸造等类别。其中铝合金因其材质轻巧、磨性强,机械强度高,传热及导电性能好,并可承受高温,被广泛应用于家电、汽车、电子电器、办公设备、机械等的配件上。
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