天津冲压模具-天津远创模具-天津冲压模具厂

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    2020-8-17

王总
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  压铸是铸造模锻的一种方法。压铸模锻工艺是一种在---的压铸模锻机上完成的工艺。

  它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到---的提高。另外,该工艺生产出来的毛坯,外表面光洁度达到7级(ra1.6),如冷挤压工艺或机加工出来的表面一样,有金属光泽。所以,我们将压铸模锻工艺称为“---成形工艺”,比“无切削、少余量成形工艺”更进了一步。压铸模锻工艺还有一个优势特点是,除了能生产传统的铸造材料外,它还能用变形合金、锻压合金,生产出结构很复杂的零件。这些合---号包括:硬铝超硬铝合金、锻铝合金,如ly11、ly12、6061、6063、lyc、ld等)。这些材料的抗拉强度,比普通铸造合金高近一倍,对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件,有更积极的意义。





天津远创模具科技有限公司,位于西青区中北镇工业园区,是一家集模具加工,注塑压铸成型、冲压模具,模具维修等---的型企业。

压铸件模具有时会有粘模粘料的现象出现,今天小编就来给大家介绍解决这一现象的方法。

  1、检查模温是否正常,适当降低合金液浇注温度和模具温度;

  2、检查脱模剂配比是否异常,尝试更换脱模剂,调试喷涂位置和喷涂量;

  3、对压铸模具表面进行抛光,对已氮化过的模具,天津冲压模具公司,慎重抛光,防止破坏掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况;

  4、改进浇注系统设计结构,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯;

  5、修改模具冷却系统,调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程。

  6、试着在动模上磨几条横沟,0.2-0.3mm即可,压铸件上会表现被拉的很亮,不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力,把压铸件带到动模上。




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 另外,在冷模状态下,模具没有达到正常生产时的温度,天津冲压模具厂家,模具各部间隙相对较大,在这种情况下,严禁开启高速压射和增压。否则,模具各间隙部位,包括滑块、顶杆孔等部位容易窜入铝皮,天津冲压模具,从而损坏模具,影响模具寿命。

  尽量降低压射速度,尽量降低比压,减少模具冲击;

  压铸生产时,压射速度的高低不仅影响压铸的填充速度、压射内浇口速度,同时压射速度高,冲击峰值也会加大。因此,压射速度高,压射内浇口速度快,对模具冲刷会加剧,冲击峰值加大,模具承受的冲击力也会加大,模具寿命会---减少。因此,我们在调整压铸工艺时,在---产品的情况下,尽量降低压射速度,对于提高模具寿命,天津冲压模具厂,提高压铸企业的经济效益非常重要。目前,---的压铸机配置有压射刹车装置,对于减少冲击峰值,减少模具承受的冲击力,提高模具寿命非常有益。




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